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簡(jiǎn)要描述:電池洗滌試驗(yàn)裝置動(dòng)力電池檢測(cè)鋰電池洗滌試驗(yàn)裝置適用于GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》第8章規(guī)定的筆記本電腦、手機(jī)、照相機(jī)、游戲機(jī)等手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組及安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品洗滌試驗(yàn)的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備,其技術(shù)指標(biāo)符合GB 312
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電池洗滌試驗(yàn)裝置動(dòng)力電池檢測(cè)
鋰電池洗滌試驗(yàn)裝置適用于GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》第8章規(guī)定的筆記本電腦、手機(jī)、照相機(jī)、游戲機(jī)等手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組及安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品洗滌試驗(yàn)的專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備,其技術(shù)指標(biāo)符合GB 31241-2014相關(guān)要求。
1 適用標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)要求
1.1適用標(biāo)準(zhǔn)
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》
1.2 標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款要求
GB 31241-2014中對(duì)鋰電池組洗滌試驗(yàn)要求詳見(jiàn)第8章及附錄E、F(斜體部分)。
8 電池組環(huán)境安全試驗(yàn)
本章適用于鋰離子電池組,以及由非用戶更換型電池/電池組與其電子產(chǎn)品組成的整體樣品。
8.8 洗滌
樣品應(yīng)通過(guò)附錄F規(guī)定的洗滌試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其是否合格,或增加警示說(shuō)明。
警示說(shuō)明示例如下:電池浸水后禁止使用!
警示說(shuō)明要求見(jiàn)5.3.2。
附 錄 E (規(guī)范性附錄)
測(cè)試設(shè)備和測(cè)量?jī)x器
E.3 洗滌試驗(yàn)裝置
洗滌試驗(yàn)(見(jiàn)附錄F)的試驗(yàn)裝置示意圖如下:
圖E.3 洗滌試驗(yàn)裝置
附 錄 F (規(guī)范性附錄)
洗滌試驗(yàn)
本試驗(yàn)適用于:
——手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組;
——可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子
電池組;
——其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組;
——安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品。
將樣品按照4.5.1規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后進(jìn)行本試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置見(jiàn)附錄E.3。試驗(yàn)按照以下步驟進(jìn)行:
a)配液:配置pH值為11.0±0.1的溶液(可使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.004%的NaOH溶液),并將溶液加熱至(45±2)℃;
b)浸泡:將樣品固定在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上(見(jiàn)附錄E.3),然后將樣品放置在溶液中(電池中心距液面高度為300mm±10mm)浸泡0.5h,試驗(yàn)過(guò)程中保持溶液的溫度為(45±2)℃;
c)攪拌:將樣品固定于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上在溶液中轉(zhuǎn)動(dòng)0.5h,轉(zhuǎn)速為60r/min;
d)脫水:移除溶液,轉(zhuǎn)動(dòng)10min,轉(zhuǎn)速為800r/min;
e)烘干:將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h,加熱溫度為(45±2)℃;
f)若樣品還能繼續(xù)充放電,則按照4.5規(guī)定的充放電方法繼續(xù)進(jìn)行一次
電充電循環(huán)后結(jié)束試驗(yàn);若樣品不能繼續(xù)充放電,則結(jié)束試驗(yàn)。
樣品應(yīng)不起火、不爆炸。
2設(shè)備構(gòu)成、主要性能及技術(shù)指標(biāo)
2.1設(shè)備構(gòu)成
鋰電池洗滌試驗(yàn)裝置由試驗(yàn)部分、操作/控制部分二部分組成。
試驗(yàn)部分包含:洗滌試驗(yàn)桶體、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,洗滌液施加、回收系統(tǒng),洗滌液、電池烘干加熱系統(tǒng)三部分。
操作/控制部分包含:轉(zhuǎn)動(dòng)控制,洗滌液施加、排空控制,液位控制、加熱控制等功能??刂撇糠植捎萌藱C(jī)界面的PLC+觸摸屏方式實(shí)現(xiàn)。
2.2主要性能
2.2.1 箱體構(gòu)造、材質(zhì):采用箱式結(jié)構(gòu),試驗(yàn)部分與操作/控制部分分離方式,方便試驗(yàn)及操作/控制,同時(shí)具備有效地隔爆功能。為了美觀及防銹,箱體采用不銹鋼制作,同時(shí)表面噴塑處理;底部安裝萬(wàn)向腳輪及可調(diào)支撐腳,以便設(shè)備移動(dòng)及固定。
2.2.2 洗滌試驗(yàn)桶體及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置:與液體接觸部分采用不銹鋼制作。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)選用伺服電機(jī),使得轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠;洗滌試驗(yàn)筒體的液體施加、排放采用電動(dòng)水閥控制,同時(shí)具備洗滌試驗(yàn)桶清洗功能;試驗(yàn)電池固定快速、方便。
2.2.3 洗滌液施加、回收系統(tǒng):設(shè)備設(shè)計(jì)有專(zhuān)用的洗滌液存儲(chǔ)箱用于存放調(diào)配好的試驗(yàn)用洗滌液,洗滌液施加采用液位傳感器控制,從而滿足洗滌液自動(dòng)施加功能。
2.2.4 洗滌液、電池烘干加熱系統(tǒng):設(shè)備設(shè)計(jì)有滿足標(biāo)準(zhǔn)控溫精度的加熱系統(tǒng),從而滿足洗滌液及電池烘干所必須的加熱系統(tǒng)。
2.2.5 操作/控制部分:采用合理的PLC+觸摸屏人機(jī)界面,實(shí)現(xiàn)鋰電池洗滌試驗(yàn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)控制,洗滌液施加、排空控制,液位控制、加熱控制等功能的操作/控制。操作/控制方式可自由選擇標(biāo)準(zhǔn)控制模式及自定義模式,以方便標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)證試驗(yàn)及科研、開(kāi)發(fā)等摸底試驗(yàn),同時(shí)防備標(biāo)準(zhǔn)的修改造成的可能的設(shè)備報(bào)廢。
2.3技術(shù)指標(biāo)
電池中心距至液面高度:300mm±10mm(可調(diào))
液體、烘干溫度:常溫—80℃±2℃(可調(diào))
試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤(pán)直徑:500 mm±10mm
試驗(yàn)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速:1—999 r/min(可調(diào));固定值:60r/min、800r/min
試驗(yàn)設(shè)定時(shí)間:0—999min±0.1%(可調(diào))
設(shè)備總功率:5000W
3 設(shè)備供電及場(chǎng)地要求
3.1 供電電源要求:
a. 額定電壓:□220±10%V;50Hz T 380±10%V;50Hz
b. 額定電流:□<10A □<16A T<25A □<32A
c. 輸入方式:
□符合GB1002要求的帶接地極的□10A、□16A插頭
T符合GB1003要求的帶接地極的□16A、T25A、□32A插頭
□帶接地極的接線端子
d. 接地系統(tǒng)應(yīng)符合實(shí)驗(yàn)室相關(guān)規(guī)定要求。
3.2 試驗(yàn)場(chǎng)地環(huán)境要求:
a. 溫度范圍:20℃±5℃
b. 濕度范圍:不大于75%RH
c. 氣壓范圍:86kPa~106kPa
3.3 使用場(chǎng)地要求:
a. 鋰電池洗滌試驗(yàn)時(shí)可能發(fā)生電池爆炸或燃燒現(xiàn)象,因此要求該設(shè)備工作區(qū)域應(yīng)具備有效的快速排出試驗(yàn)中燃燒等產(chǎn)生的有毒有害氣體的能力;
b. 鋰電池洗滌試驗(yàn)裝置工作區(qū)域應(yīng)提供有效的,符合國(guó)際規(guī)定的供、排水系統(tǒng)。
4技術(shù)培訓(xùn)和售后服務(wù)
4.1 由供應(yīng)商提供設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)用戶進(jìn)行操作培訓(xùn)。
4.2隨機(jī)提供紙質(zhì)版使用說(shuō)明書(shū)。
4. 3設(shè)備在調(diào)試、驗(yàn)收合格后提供不少于壹年的保修服務(wù)。終身維護(hù)。
電池洗滌試驗(yàn)裝置動(dòng)力電池檢測(cè)